लीफ स्प्रिंग्स-टेपरिंगच्या उत्पादन प्रक्रियेचे मार्गदर्शन (लांब निमुळता आणि लहान निमुळतेपणा)(भाग 3)

लीफ स्प्रिंग्सच्या उत्पादन प्रक्रियेचे मार्गदर्शन

-टॅपरिंग (लाँग टॅपरिंग आणि शॉर्ट टॅपरिंग)(भाग 3)

1. व्याख्या:

टेपरिंग/रोलिंग प्रक्रिया: वेगवेगळ्या जाडीच्या बारमध्ये समान जाडीच्या स्प्रिंग फ्लॅट बार बारीक करण्यासाठी रोलिंग मशीन वापरणे.

साधारणपणे, दोन निमुळता प्रक्रिया आहेत: लांब निमुळता होत जाणारी प्रक्रिया आणि लहान निमुळता होत जाणारी प्रक्रिया.जेव्हा निमुळता लांबी 300 मिमी पेक्षा जास्त असते, तेव्हा त्याला लांब निमुळता होणे म्हणतात.

2. अर्ज:

सर्व वसंत ऋतु पाने.

3. कार्यपद्धती:

३.१.टेपरिंग करण्यापूर्वी तपासणी

रोलिंग करण्यापूर्वी, मागील प्रक्रियेत स्प्रिंग फ्लॅट बारच्या पंचिंग (ड्रिलिंग) सेंटर होलचे निरीक्षण चिन्ह तपासा, जे पात्र असणे आवश्यक आहे;त्याच वेळी, स्प्रिंग फ्लॅट बारचे तपशील रोलिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही हे सत्यापित करा आणि रोलिंग प्रक्रिया तेव्हाच सुरू केली जाऊ शकते जेव्हा ती प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करते.

३.२.कमिशनिंग एरोलिंग मशीन

रोलिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार, सरळ-रेषा किंवा पॅराबॉलिक रोलिंग पद्धत निवडा.चाचणी रोलिंग अंतिम स्थितीसह चालते.चाचणी रोलिंग स्व-तपासणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, ते निरीक्षकांकडे पुनरावलोकन आणि मंजुरीसाठी सादर केले जाईल आणि त्यानंतर औपचारिक रोलिंग सुरू केले जाऊ शकते.साधारणपणे, निमुळता होण्याच्या सुरुवातीपासून ते 20 तुकडे रोलिंगपर्यंत, तपासणीमध्ये परिश्रमपूर्वक असणे आवश्यक आहे.3-5 तुकडे रोलिंग करताना, रोलिंग आकार एकदा तपासणे आणि रोलिंग मशीन एकदा समायोजित करणे आवश्यक आहे.रोलिंगची लांबी, रुंदी आणि जाडी स्थिर आणि पात्र झाल्यानंतरच विशिष्ट वारंवारतेनुसार यादृच्छिक तपासणी केली जाऊ शकते.

खालील आकृती 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, च्या पॅरामीटर्स सेटिंगलीफ स्प्रिंग रोलिंग.

१

(आकृती 1. लीफ स्प्रिंगचे रोलिंग पॅरामीटर्स)

३.३.गरम नियंत्रण

३.३.१.रोलिंग जाडीचे स्पष्टीकरण

रोलिंग जाडी t1 ≥24mm, मध्यम वारंवारता भट्टीसह गरम करणे.

रोलिंग जाडी t1<24mm, गरम करण्यासाठी शेवटची गरम भट्टी निवडली जाऊ शकते.

3. रोलिंगसाठी सामग्रीचे स्पष्टीकरण

साहित्य असेल तर60Si2Mn, हीटिंग तापमान 950-1000 ℃ नियंत्रित केले जाते.

सामग्री Sup9 असल्यास, गरम तापमान 900-950 ℃ नियंत्रित केले जाते.

३.४.रोलिंग आणिकटिंग समाप्त

खालील आकृती 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे.फ्लॅट बारच्या डाव्या टोकाला ठेवा आणि आवश्यकतेनुसार बारच्या उजव्या बाजूला गरम करा.निमुळता आकाराची आवश्यकता पूर्ण केल्यानंतर, डिझाइनच्या आकारानुसार योग्य टोक कापून टाका.त्याचप्रमाणे, फ्लॅट बारच्या डाव्या बाजूला रोलिंग आणि एंड कटिंग केले जावे.लांब गुंडाळलेल्या उत्पादनांना रोलिंग केल्यानंतर सरळ करणे आवश्यक आहे.

2

(आकृती 2. लीफ स्प्रिंगचे टेपरिंग पॅरामीटर्स)

लहान निमुळता होण्याच्या बाबतीत, शेवटचे ट्रिमिंग आवश्यक असल्यास, आणि वरील पद्धतीनुसार टोके छाटणे आवश्यक आहे.जर शेवटचे ट्रिमिंग आवश्यक नसेल, तर लीफ स्प्रिंगचे टोक पंखासारखे दिसतात.खालील आकृती 3 मध्ये दाखवल्याप्रमाणे.

3

(आकृती 3. लीफ स्प्रिंगचे लहान निमुळते मापदंड)

३.५.साहित्य व्यवस्थापन

अंतिम रोल केलेले पात्र उत्पादने मटेरियल रॅकवर खाली सपाट-सरळ पृष्ठभागासह स्टॅक केले जातील, आणि तीन आकारांसाठी (लांबी, रुंदी आणि जाडी) तपासणी योग्यता चिन्ह तयार केले जावे आणि कार्य हस्तांतरण कार्ड पेस्ट केले जावे.

उत्पादने आजूबाजूला फेकण्यास मनाई आहे, ज्यामुळे पृष्ठभागाचे नुकसान होते.

4. तपासणी मानके (मानक पहा: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD लीफ स्प्रिंग – तांत्रिक तपशील)

आकृती 1 आणि आकृती 2 नुसार तयार उत्पादनांचे मोजमाप करा. रोल केलेल्या उत्पादनांची तपासणी मानके खालील तक्त्या 1 मध्ये दर्शविली आहेत.

4


पोस्ट वेळ: मार्च-27-2024